• Plaatmetaalvervaardigingsdienste

Plaatmetaalvervaardigingsdienste

Metaalvervaardiging is die skepping van metaalstrukture deur sny-, buig- en monteerprosesse.Dit is 'n waardetoegevoegde proses wat die skepping van masjiene, onderdele en strukture uit verskeie grondstowwe behels.


Versoek-kwotasie

Produkbesonderhede

Gereelde vrae

Produk Tags

Plaatmetaal Vervaardiging

Plaatmetaalvervaardiging is die skepping van metaalstrukture deur sny-, buig- en monteerprosesse.Dit is 'n waardetoegevoegde proses wat die skepping van masjiene, onderdele en strukture uit verskeie grondstowwe behels.

Tipies bied 'n vervaardigingswinkel op 'n werk, gewoonlik gebaseer op ingenieurstekeninge, en as die kontrak toegeken word, bou die produk.Groot fabriekswinkels gebruik 'n menigte waardetoegevoegde prosesse, insluitend sweis, sny, vorming en masjinering.

Soos met ander vervaardigingsprosesse, word beide menslike arbeid en outomatisering algemeen gebruik.'n Vervaardigde produk kan 'n vervaardiging genoem word, en winkels wat in hierdie soort werk spesialiseer, word fantastiese winkels genoem.Die eindprodukte van ander algemene tipes metaalbewerking, soos bewerking, metaalstamp, smee en gietwerk, kan soortgelyk in vorm en funksie wees, maar daardie prosesse word nie as vervaardiging geklassifiseer nie.

Plaatmetaal materiaal

Plaatmetaalverwerking is 'n omvattende koudverwerkte na-vormproses vir dun metaalplate (gewoonlik onder 6 mm), insluitend skeer, pons/sny/samestelling, vou, sweis, klinknagel, splitsing, vorming (soos motorbakwerk), ens. Die merkwaardige kenmerk daarvan is dat die dikte van dieselfde deel dieselfde is.Die produkte wat deur die plaatmetaalproses verwerk word, word plaatmetaalonderdele genoem.Die plaatmetaalonderdele waarna deur verskillende industrieë verwys word, verskil oor die algemeen en word meestal vir montering gebruik.Plaatmetaalverwerking word plaatmetaalverwerking genoem.Spesifiek, byvoorbeeld, die gebruik van plate om skoorstene, ysterdromme, brandstoftenks en oliekanne, ventilasiepype, elmboë en koppe, ronde plekke, tregters, ens te maak. Die hoofprosesse sluit in skeer, buig, buig, vorming, sweis, klinknagel, ens.

Plaatmetaal materiaal

Plaatmetaal materiaal

Die materiale wat algemeen in plaatmetaalverwerking gebruik word, is koudgewalste plaat (SPCC), warmgewalste plaat (SHCC), gegalvaniseerde plaat (SECC, SGCC), koper (CU) koper, rooi koper, berilliumkoper, aluminiumplaat (6061, 5052, 1010, 1060, 6063, duralumin, ens.), Vlekvrye staal (spieëloppervlak, geborselde oppervlak, mat oppervlak), volgens die verskillende funksies van die produk, word verskillende materiale gekies, moet oor die algemeen die gebruik en koste van die produk.

1. Koudgewalste plaat SPCC, hoofsaaklik gebruik vir elektroplatering en bakverf, lae koste, maklik om te vorm, materiaaldikte ≤ 3.2mm.

2. Warmgewalste plaat SHCC, materiaal T≥3.0mm, gebruik ook elektroplatering en verf dele, lae koste, maar moeilik om te vorm, hoofsaaklik plat dele.

3. Gegalvaniseerde plaat SECC, SGCC.Die SECC-elektrolitiese plaat word in N-materiaal en P-materiaal verdeel.Die N-materiaal word hoofsaaklik vir oppervlakbehandeling gebruik, en die koste is hoog.Die P-materiaal word vir gespuitte dele gebruik.

4. Koper;hoofsaaklik gebruik vir geleidende materiale, en die oppervlakbehandeling daarvan is vernikkel, verchroomd, of geen behandeling, en die koste is hoog.

5. Aluminiumplaat;gebruik gewoonlik oppervlakchromaat (J11-A), oksidasie (geleidende oksidasie, chemiese oksidasie), hoë koste, silwerplaat, vernikkeling.

6. Aluminium profiele;materiale met komplekse deursnee strukture, wat wyd gebruik word in verskeie sub-bokse.Die oppervlakbehandeling is dieselfde as die aluminiumplaat.

7. Vlekvrye staal;SUS304 is een van die mees gebruikte vlekvrye staal.Omdat dit Ni (nikkel) bevat, is dit ryker aan korrosiebestandheid en hittebestandheid as staal wat Cr (chroom) bevat.Dit het baie goeie meganiese eienskappe, geen hittebehandeling verharding verskynsel, geen elastisiteit.Die inhoud van SUS301Cr (chroom) is laer as dié van SUS304, en die weerstand teen korrosie is swak.Na koue bewerking kan dit egter goeie trekkrag en hardheid in die stampproses verkry, en het goeie elastisiteit.Dit word meestal gebruik vir skrapnelvere en anti-EMI.

Plaatmetaal vervaardigingstegnologie kenmerke

Plaatmetaal vervaardigingstegnologie kenmerke

Plaatmetaal het die eienskappe van ligte gewig, hoë sterkte, elektriese geleidingsvermoë (kan vir elektromagnetiese afskerming gebruik word), lae koste en goeie massaproduksieprestasie.Dit is wyd gebruik in elektroniese toestelle, kommunikasie, motorbedryf, mediese toerusting en ander velde.In rekenaarhouers, selfone en MP3's is plaatmetaal 'n noodsaaklike deel.Namate die toepassing van plaatmetaal al hoe meer omvattend word, het die ontwerp van plaatmetaalonderdele 'n belangrike deel van die produkontwikkelingsproses geword.Meganiese ingenieurs moet vaardig wees in die ontwerpvaardighede van plaatmetaalonderdele, sodat die ontwerpte plaatmetaal aan die vereistes van die produk kan voldoen.Funksie- en voorkomsvereistes, maar maak ook die vervaardiging van die stempelmatrys eenvoudig en goedkoop

 

Algemeen gebruikte toerusting vir plaatmetaalverwerking sluit basies skeermasjien, CNC-ponsmasjien/laser, plasma, waterstraalsnymasjien, buigmasjien, boormasjien en verskeie hulptoerusting in soos: ontrolmasjien, gelykmaakmasjien, ontbraammasjien, puntsweismasjien, ens. .

Gewoonlik is die vier belangrikste stappe van plaatmetaalproses skeer, pons/sny/vou/rol, sweiswerk, oppervlakbehandeling, ens. Die oppervlakbehandeling van plaatmetaalonderdele is ook 'n baie belangrike deel van die plaatmetaalverwerkingsproses, want dit kan voorkom dat onderdele roes en die voorkoms van produkte verfraai.Die rol van die oppervlakvoorbehandeling van plaatmetaalonderdele is hoofsaaklik om olie, oksiedskaal, roes, ens. te verwyder. Dit berei voor vir die oppervlak nabehandeling, en die nabehandeling is hoofsaaklik spuit (bak) verf, plastiek bespuiting, en anti -roesbedekking.

Plaatmetaal vervaardigingsproses

Plaatmetaal vervaardigingsproses

1.Sny 2. Buig 3. Strek 4. Sweis 5. Plastiekbespuiting 6. Inspeksie 7. Berging.

Definisie: Dit verwys na die tegnologie van die verwerking van plate van eenvormige dikte, wat nie deur vorms gevorm hoef te word nie, en die produksiespoed is stadig, insluitend uitbrei, buig, strek, sweis, spuit, montering, ens., hoofsaaklik skeer, pons, vou, sweis, binding, ens. stap.

Sny

Sny

hoofsaaklik pons en lasersny.Die aantal ponsmiddels word deur CNC-ponsmasjien verwerk, en die dikte van die plaat is ≤3mm vir koudgewalste plaat en warmgewalste plaat, ≤4mm vir aluminiumplaat en ≤2mm vir vlekvrye staal.Daar is minimum grootte vereistes vir pons, wat verband hou met die vorm van die gat, die eienskappe en dikte van die materiaal.Lasersny is 'n laser vlieënde snyproses.Die dikte van die plaat is ≤20 mm vir koud- en warmgewalste plate, en ≤10 mm vir vlekvrye staal.Die voordeel is dat die dikte van die verwerkingsplaat groot is, die snyspoed van die werkstukvorm vinnig is en die verwerking buigsaam is.

Buig

Buig

Die buigdeel het 'n minimum buigradius.Wanneer die materiaal gebuig word, word die buitenste laag gerek en die binneste laag word in die filetarea saamgepers.Wanneer die dikte van die materiaal konstant is, hoe kleiner die binnebuigradius, hoe ernstiger is die spanning en kompressie van die materiaal;wanneer die trekkrag van die buitenste laag die limiet van die materiaal oorskry, sal breuk en breuk plaasvind.

Strek

Strek

Die radius van die filet tussen die onderkant van die tekenstuk en die reguit muur moet groter wees as die dikte van die plaat.Die dikte van die materiaal na strek sal tot 'n sekere mate verander.Die middel van die bodem behou oor die algemeen die oorspronklike dikte, en die materiaal by die onderste filet word dunner., word die materiaal aan die bokant naby die flens dikker, en die materiaal by die afgeronde hoeke van die reghoekige draagbaar word dikker.

Sweiswerk

Sweiswerk

hoofsaaklik boogsweis en gassweis.

①Boogsweiswerk het die voordele van buigsaamheid, manoeuvreerbaarheid, wye toepaslikheid en sweiswerk in alle posisies;die toerusting wat gebruik word, is eenvoudig, duursaam en lae onderhoudskoste.Die arbeidsintensiteit is egter hoog en die kwaliteit is nie stabiel genoeg nie, afhangende van die vlak van die operateur.Dit is geskik vir die sweis van koolstofstaal, lae legeringstaal en nie-ysterhoudende legerings soos koper en aluminium oor 3 mm.

②Die vlamtemperatuur en eienskappe van gassweiswerk kan aangepas word.In vergelyking met boogsweis, is die hittebron wyer as die hitte-geaffekteerde sone, die hitte is nie so gekonsentreer soos die boog nie, en die produktiwiteit is laag.Allooi, gesementeerde karbied, ens.

Plastiek bespuiting

Plastiek bespuiting

Die oppervlak van die hardeware word outomaties met olie en poeier deur die oond en ander masjiene gespuit om die produk mooi te laat lyk en aan die behoeftes van verpakking en versending te voldoen.

Inspeksie

Inspeksie

Die produksieproses van die produk word intyds deur die kwaliteitsinspeksie-afdeling beheer om die produksieverlies en gebrekkige tempo te verminder en die produksiekwaliteit te verseker.

Pakhuise

Pakhuise

Die produkte wat deur bogenoemde prosesse gegaan het, het die vereistes vir pakhuis bereik en gereed om verskeep te word, en kan verpak en gestoor word.

Toepassings van plaatmetaalvervaardiging

Toepassings van plaatmetaalvervaardiging

Rekenaar-hoofraamonderstel, bedienerkaste, elektriese beheerkaste, TV-agterplate, motordoppies, lugversorgerdoppe, laaihoopdoppies, elektriese beheerkaste, beheerkaste, elektriese bokse, nie-standaard pasgemaakte presisie CNC-plaatmetaalverwerking;laaihoopbokse, Vervaardiging van plaatmetaalonderdele vir kommersiële lugversorgers en lugenergie-hittepompe;plaatmetaal verwerking en bespuiting vir huisversiering en uitstalrakke;plaatmetaalverwerking en -bespuiting vir elektriese beheerkaste, beheerkaste en elektriese bokse;plaatmetaal vir verskeie elektriese en meganiese toerusting Verwerking en bespuiting van goue skulpe;ontwerp en vervaardiging van verskeie nie-standaard plaatmetaal skulpe.


  • Vorige:
  • Volgende:

    • 3D-druk vinnige prototipering

      In hierdie nuwe era van groot veranderinge is baie dinge rondom ons voortdurend besig om te verbeter en te vervolmaak.Slegs tegnologiese produkte wat voortdurend innoverend en verander is meer gewild.Dit wil sê, ons produk tegnologie vinnige prototipering het 'n baie hoë spoed en doeltreffendheid, produk produksie effek is baie goed.Ming, moenie bymekaar bly nie, so hoe vergelyk hierdie vinnige prototiperingstegnologie met tradisionele tegnologie?Vandag gaan ons kyk.

       

      Die vinnige prototipe-tegnologie wat deur die vinnige prototipe-toestel aangeneem word, kan aanpas by die moeilikheid van die vervaardiging en verwerking van verskillende materiale in ons lewe, en kan uitstekende materiale en strukturele eienskappe van onderdele verkry.

       

      Soos hierbo genoem, behels die vinnige prototiperingstegnologie van materiale materiale, vormingsmetodes en strukturele vorms van onderdele.Die essensie van vinnige prototipering sluit hoofsaaklik die chemiese samestelling van die vormingsmateriaal, die fisiese eienskappe van die vormingsmateriaal (soos poeier, draad of foelie) in (smeltpunt, termiese uitsettingskoëffisiënt, termiese geleidingsvermoë, viskositeit en vloeibaarheid).Slegs deur die eienskappe van hierdie materiale te erken, kan ons die regte materiaal kies in vergelyking met die tradisionele vinnige prototiperingstegnologie.Wat is die kenmerke van vinnige prototiperingstegnologie?

       

      3D-drukmateriaal-snelle prototiperingstegnologie sluit hoofsaaklik materiaaldigtheid en porositeit in.In die produksieproses, kan voldoen aan die prestasievereistes van gietmateriaal mikrostruktuur, gietmateriaal akkuraatheid, dele akkuraatheid en oppervlak grofheid, gietmateriaal krimp (interne spanning, vervorming en krake) kan voldoen aan die spesifieke vereistes van verskeie vinnige prototipering metodes.Die akkuraatheid van die produk sal die struktuur van die produk direk beïnvloed, die ruwheid van die oppervlak van die produk sal beïnvloed of daar 'n paar defekte op die oppervlak van die produk is, en die krimp van die materiaal sal die akkuraatheidsvereistes van die produk beïnvloed. in die produksieproses.

       

      Vinnige prototiperingstegnologie vir die produkte wat geproduseer word.Dit verseker ook dat daar nie 'n groot gaping is tussen wat geproduseer word en wat op die mark geplaas word nie.Materiaal vinnige prototipering-tegnologie sluit hoofsaaklik materiaaldigtheid en porositeit in.In die produksieproses, kan voldoen aan die prestasievereistes van gietmateriaal mikrostruktuur, gietmateriaal akkuraatheid, dele akkuraatheid en oppervlak grofheid, gietmateriaal krimp (interne spanning, vervorming en krake) kan voldoen aan die spesifieke vereistes van verskeie vinnige prototipering metodes.Die akkuraatheid van die produk sal die struktuur van die produk direk beïnvloed, die ruwheid van die oppervlak van die produk sal beïnvloed of daar 'n paar defekte op die oppervlak van die produk is, en die krimp van die materiaal sal die akkuraatheidsvereistes van die produk beïnvloed. in die produksieproses.

    • Die rol van vinnige prototipering tegnologie

      Vorm vervaardiging vinnige prototipering tegnologie speel ook 'n belangrike rol in die toenemend mededingende markekonomie, vorm vervaardiging vinnige prototipering tegnologie speel ook 'n belangrike rol, is 'n belangrike deel van die gevorderde vervaardiging tegnologie groep.Dit fokus op rekenaargesteunde ontwerp- en vervaardigingstegnologie, lasertegnologie en materiaalwetenskap en -tegnologie, in die afwesigheid van tradisionele vorm en toebehore, skep vinnig arbitrêre komplekse vorm en het 'n sekere funksie van die 3D-entiteitsmodel of -onderdele, oor die koste van nuwe produk ontwikkeling en vorm vervaardiging, herstel.Afdeling word gebruik in lugvaart, lugvaart, motor, kommunikasie, medies, elektronika, huishoudelike toestelle, speelgoed, militêre toerusting, industriële modellering (beeldhou), argitektoniese modelle, masjinerie industrie en ander velde.In die vormvervaardigingsbedryf word die vinnige prototipering wat deur vinnige prototiperingstegnologie gemaak word gekombineer met silikagelvorm, metaal koue bespuiting, presisiegietwerk, elektrogietwerk, sentrifugale gietwerk en ander metodes om vorms te vervaardig.

       

      So wat is die kenmerke daarvan?Eerstens, dit neem die metode aan om materiale te verhoog (soos stolling, sweis, sementering, sintering, aggregasie, ens.) om die vereiste onderdele-voorkoms te vorm, as gevolg van die RP-tegnologie in die proses van vervaardiging van produkte sal nie afval produseer nie. besoedeling van die omgewing, so in vandag se moderne aandag gee aan die ekologiese omgewing, dit is ook 'n groen vervaardiging tegnologie.Tweedens het dit baie probleme opgelos in tradisionele verwerking en vervaardiging vir lasertegnologie, numeriese beheertegnologie, chemiese industrie, materiaalingenieurswese en ander tegnologieë.Die wye toepassing van vinnige prototiperingstegnologie in China het 'n ondersteunende rol gespeel in die ontwikkeling van vervaardigingsondernemings in China, het die vinnige reaksievermoë van ondernemings op die mark verbeter, die mededingendheid van ondernemings verbeter, en ook 'n beduidende bydrae tot die nasionale ekonomiese groei.

       

      Voordele van 3D-drukprototipes

       

      1. Met goeie komplekse vervaardigingsvermoë, kan dit vervaardiging voltooi wat moeilik is om deur tradisionele metodes voltooi te word.Die produk is kompleks, en slegs deur verskeie rondes van ontwerp - prototipe masjien produksie - toets - modifikasie ontwerp - prototipe masjien reproduksie - hertoets proses, deur die prototipe masjien herhaalde toets kan betyds probleme en regstelling vind.Die uitset van die prototipe is egter baie klein, en dit neem 'n lang tyd en hoë koste om die tradisionele vervaardigingsmetode aan te neem, wat 'n lang ontwikkelingsiklus en hoë koste tot gevolg het.

       

      2. Lae koste en vinnige spoed van klein bondel vervaardiging kan die ontwikkelingsrisiko aansienlik verminder en die ontwikkelingstyd verkort.3D-drukstaafgietwerk met planke hoef nie tradisionele vervaardigingsmodus, stelsel, vorm- en smeeproses te gebruik nie, kan vinnige prototipe produksie, lae koste, en digitaal, die hele produksieproses kan te eniger tyd, enige tyd, in 'n kort tyd, 'n groot aantal verifikasie toets, dus aansienlik verminder die risiko van die ontwikkeling, verkort die ontwikkeling tyd, verminder die ontwikkeling koste.

       

      3. Hoë materiaalbenutting, kan die produksiekoste effektief verminder.Die tradisionele vervaardiging is "vervaardiging van materiaalvermindering", deur die sny van grondstowwe, ekstrudering en ander bewerkings, verwyder die oortollige grondstowwe, verwerking van die vereiste delevorm, die verwerkingsproses van die verwydering van grondstowwe wat moeilik is om te herwin, die vermorsing van grondstowwe.3D-drukwerk voeg net grondstowwe by waar dit nodig is, en die materiaalbenuttingskoers is baie hoog, wat duur grondstowwe ten volle kan benut en die koste aansienlik kan verlaag.

    • Hoe om pasgemaakte produkte te realiseer?

      Pasgemaakte diens van produkte ontwerp en vervaardiging is ons sleutel kern vermoë.Verskillende produkaanpassings het verskillende aanpassingstandaarde, soos gedeeltelike produkaanpassing, algehele produkaanpassing, gedeeltelike aanpassing van produkhardeware, gedeeltelike aanpassing van produksagteware en aanpassing van produk elektriese beheer.Die pasgemaakte vervaardigings- en vervaardigingsdiens is gebaseer op 'n omvattende begrip van die kliënt se produkfunksie, materiaalsterkte, materiaalverwerkingstegnologie, oppervlakbehandeling, voltooide produksamestelling, prestasietoetsing, massaproduksie, kostebeheer en ander faktore voor omvattende evaluering en programontwerp.Ons bied 'n volledige voorsieningsketting oplossing.Waarskynlik gebruik jou produk nie al die dienste op die huidige stadium nie, maar ons sal jou help om vooraf die scenario te oorweeg wat in die toekoms nodig mag wees, wat ons van ander prototipe verskaffers onderskei.

    Plaatmetaalvervaardigingsdienste

    Voorbeelde van plaatmetaalvervaardigingsdienste

    Om kliënte van die beste gehalte diens te voorsien

    Kry 'n gratis kwotasie hier!

    Kies